






常用焊缝无损检测方法:射线探伤方法(rt) 、超声波探伤(ut)、渗透探伤(pt) 、磁性探伤(mt)、其他检测方法
射线探伤方法(rt):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤(ut)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率---、对人体无害,但显示缺陷不直观,短期电焊培训多少钱,对缺陷判断不准确,短期电焊培训多长时间出证,受探---员经验和技术熟练程度影响较大。
渗透探伤(pt):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
磁性探伤(mt)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定---下缺陷。
发生咬边的主要原因是电弧热过高,即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接顺序不合理。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置(垂直,水平和高程)会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。同时,它还会引起应力集中并发展成裂纹源。
二保焊焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此,把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。(1)热焊接性:热焊接性是指在焊接热过程中,对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等),范县短期电焊培训,二保焊机热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。(2)冶金焊接性:冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解,对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性,它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。
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